树脂传递模塑成型( Resin Transfer Molding．RTM)是先将增强剂置于模具中形成一定的形状，再将树脂注射进入模具、浸渍纤维并固化的一种复合材料生产工艺，是纤维增强聚合物基复合材料的主要成型工艺之一。

  RTM：模具底衬需要支撑，一般用钢筋混凝土；模具表面质量要求高，一般用复合材料。

  无飞边RTM：模具底衬需要支撑，一般用钢筋混凝土；模具表面质量要求高，一般用复合材料；模具表面装有MPG (Mold Protection Guard) 阀，压力过限时通过信号停止树脂泵工作，避免树脂溢流造成飞边。

  多嵌入面模RTM：模具底衬需要支撑，一般用钢筋混凝土；多嵌入式复合材料面模，可更换。

  VARTM：模具底衬需要支撑，一般用钢筋混凝土；模具表面质量要求高，一般用复合材料；合模后抽真空，一则压实编织体，二则增加树脂传递动力。

  (真空模) 轻RTM(VM RTM Light)：模具底衬不需要支撑，模具薄、轻；半刚性阴模，半柔性阳模；模具内抽较低真空，模具密封法兰边抽较高真空；模具表面装有VMPC (Vacuum Manifold Pressure Control)传感器，压力过限时通过信号停止树脂泵工作，避免树脂溢流造成飞边。

  零注射压力RTM(ZIP RTM)：半刚性阳模，底衬需要支撑；半柔性阴模，底衬不需要支撑，模具薄、轻，可常更换；模具密封法兰边处安排树脂注料口，模具中心安排抽真空口；模具表面装有VMPC (Vacuum Manifold Pressure Control)传感器，模腔内压力为正时，停止供料。

  TERTM：刚性泡沫芯模，缠绕上纤维预成型体，置入传统RTM模腔内，注射低粘度树脂，树脂不能完全浸渍纤维预成型体；加热固化时泡沫芯模同时膨胀，树脂完全浸渍纤维预成型体，并固化。最终产品是泡沫夹芯制品。

  RARTM：刚性模具支撑软质模具组成组合阳模，与阴模配合组成模腔。在阳模上铺覆增强材料，合模注射，加热固化时，软模膨胀挤胶，可提高制品纤维含量，并且可解决复杂型面的脱模、密封等问题。